為將一臺高壓電機與陪試機對中，技術(shù)人員費了不少心思、花了近一個多小時的功夫，本以為萬無一失，沒成想試驗時電機發(fā)出異樣聲響，且伴有顯著振動。
      見此情景，維修師傅斷電停機，松開電機緊固螺栓后，前后左右撬了撬，盤了幾圈電機后再次擰緊螺栓。再次通上電后，電機竟然運行平穩(wěn)、無任何雜音，一個多小時的活幾分鐘搞定。

      這個案例反映出聯(lián)試機組軸心線對中與否，情況截然不同。至于應(yīng)用于實際工況的大型高壓電機，往往比這種情況要復(fù)雜得多，運行前的聯(lián)機調(diào)試非常重要且繁瑣。西安泰富西瑪電機技術(shù)部就高壓電機的安裝調(diào)試一一進行解讀，交流分享經(jīng)驗和知識點。
電機安裝前的準備
      在安裝現(xiàn)場核對高壓電動機廠裝箱清單中的所有項目。
      在基礎(chǔ)臺上確定位置標記以便找出機組的中心線及基礎(chǔ)面的標高。

      按電動機的外形圖核對基礎(chǔ)以確定地坑、電纜、電纜管道，匯流排或所需的通風管道都已齊備并放置在適當?shù)奈恢蒙稀２⑶矣凶銐虻牡胤竭M行機組及其附件的安裝。

      按圖核對基礎(chǔ)螺栓尺寸，位置及螺栓頂部的標高。

      準備好足夠數(shù)量的校平用墊板及墊片以確保底板或底架放置其上時，底板或底架不會變形。這些墊板的厚度約為8毫米、寬度約120毫米，長度應(yīng)比電動機底板或底架每邊伸出約60毫米。

高壓電機應(yīng)用定位核實

      電動機應(yīng)安裝在通風良好的地方,環(huán)境溫度不大于40℃,海撥不高于1000米，否則需特殊訂貨。

      注意高壓電動機的進、出風口，不得使排出的熱空氣進入進風口產(chǎn)生重復(fù)循環(huán)，或者一臺電機排出的熱空氣直接進入另一臺電機。

      確保高壓電動機的周圍有足夠的工作場地以便拆卸、清理或檢查電動機。

      帶油環(huán)的滑動軸承電動機的安裝應(yīng)使軸處于水平的位置以免漏油及保證良好的油環(huán)性能。

高壓電機基礎(chǔ)及安裝

      基礎(chǔ)
      基礎(chǔ)必須是剛性的，以使運行時高壓電機的振動及軸線的不對準程度減至最小?；A(chǔ)最好是以足夠深度的剛性混凝土墩子座落在剛性的地基上。所需有關(guān)基礎(chǔ)方面的尺寸可參閱外形圖。如果電機下面需要有地坑，則應(yīng)有足夠大的工作空間以便安裝和維修。

      粗定位
      將高壓電動機安放在鋼基礎(chǔ)面上并接近于最終軸線對準的位置。應(yīng)使底腳螺栓穿過電動機底腳孔并與螺孔對準，確認轉(zhuǎn)子固定托架已拆除。

      磁中心調(diào)整
      滑動軸承高壓電動機的轉(zhuǎn)子應(yīng)放置于磁中心位置或轉(zhuǎn)子軸向游動的中點位置（機械中心）。
      必須確保電動機轉(zhuǎn)子在熱運行狀態(tài)下始終處于磁中心對準的位置。在某些情況下，被驅(qū)動設(shè)備的軸有熱膨脹。當電動機在室溫下安裝時是處于磁中心位置，這一膨脹會引起電動機在正常運行下轉(zhuǎn)子軸向位置的偏移。

      補償被驅(qū)動設(shè)備的軸熱膨脹引起的磁中心偏移。在室溫下安裝電動機時應(yīng)將定子向遠離被驅(qū)動設(shè)備的方向移一段小距離，其數(shù)值等于被驅(qū)動設(shè)備的軸在額定運行溫度與安裝時的室溫之間的膨脹，應(yīng)由被驅(qū)動設(shè)備的制造廠提供此數(shù)值。

      防止高壓電動機軸承因受推力負載而損壞。因被驅(qū)動設(shè)備的軸熱膨脹或其它軸向力的作用，電動機轉(zhuǎn)子軸承位會軸向游動，可能導(dǎo)致軸承因受推力負載而損壞。因此，聯(lián)軸器必須能限止轉(zhuǎn)子的游動范圍。

      設(shè)滑動軸承高壓電動機的總游動間隙是W毫米，則聯(lián)軸器的安放必須將轉(zhuǎn)子的總游動值限止在(0.36-0.38)W毫米范圍內(nèi)，而游動中心線在機械中心處。例如，電動機的游動間隙W=12.7毫米，則聯(lián)軸器必須限止轉(zhuǎn)子的總游動值在0.38x12.7=4.8毫米范圍內(nèi)。當電動機的定位已滿足軸向游動的要求時，則裝上并擰緊底腳螺栓。

高壓電動機角度及位置的找正

      粗校準
      采用塊規(guī)和塞尺配合，以聯(lián)軸器端面為參照面，將高壓電動機和被驅(qū)動設(shè)備兩聯(lián)軸器的間隙調(diào)整一致。
      測量頂部、底部、左邊和右邊的間隙，最大偏差不超過0.1mm，底座定位后地腳螺栓灌漿。

      精確找正
      一次灌漿達到強度后，用增力扳手按規(guī)定的扭矩緊固底座地螺栓。以風機軸為基準，通過測量高壓電機與被驅(qū)動設(shè)備聯(lián)軸器，對電機進行準找正。

      測量徑向圓跳動時，在徑向布置一塊千分表；端面圓跳動則在與軸中心等距離處對稱布置兩千分表。在測量一個方位上徑向讀數(shù)(徑向圓跳動)的同時，測量相對方兩位上的軸向讀數(shù)(端面圓跳動)，以便消除軸在盤車時竄動對軸向讀數(shù)的影響。

      將聯(lián)軸器的徑向間隙(徑向讀數(shù))和軸向間隙值(軸向讀數(shù))與要求值比較，然后根據(jù)偏移情進行調(diào)整，先調(diào)整軸向間隙，使兩半聯(lián)軸器平行，然后調(diào)整徑向隙，使兩半聯(lián)軸器同軸。

      高壓電機的水平方向微調(diào)采用底座上安裝的塊配合頂絲調(diào)整，垂直方向的微調(diào)通過高壓電機底座上的頂絲調(diào)整，過加減墊片以及移動電機進行精確校準，直到達到允許誤差。

      找正合格后，交叉輪流擰緊電機地腳螺栓，復(fù)測找正偏差，記測量值。電機最終定位后，安裝定位銷，利用錐形鉸刀擴孔，保證定位銷能夠用手插入，并與頂部平齊。將六角螺栓和墊圈擰入圓錐銷，擰入深度大約為5mm。用鐵錘輕輕敲打錐銷，使錐銷陷入同樣深度緊固六角螺栓。

特別注意事項

      盡管高壓電機彈性聯(lián)軸器允許相當量的軸線對不準，但是即使只有千分之幾毫米的失調(diào)也可能將巨大的振動力引入系統(tǒng)之中。為了獲得最長的軸承壽命及最小的振動，要盡量調(diào)準機組中心并要核對熱狀態(tài)下的對準情況。 

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